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真空泵你会维修吗?告诉大家这些常识

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2020-3-4     浏览次数:    
  真空泵维修团队对于专业人员来说并不难,但是即使是最专业的人也有疏忽,你需要注意细节,尤其是对于新手。
  通过对各品牌真空泵的了解,在维修真空泵时应避免以下五个常识性错误。
  1.焊接泵体出口自冲洗管
  真空泵的冲洗管一般采用正冲洗,即密封介质本身从泵进口经冲洗管进入密封腔内冲洗密封端面。其目的是带走机械密封的摩擦密封所产生的热量,降低密封端面的温度,防止杂质和固体颗粒的沉积和气体的滞留。
  由于冲洗管两端接头的密封垫片和螺纹接头容易泄漏,有时洗涤液仍会腐蚀波纹管的密封。在维修期间,冲洗管被直接拆除,两端的接头被焊死。如果没有冲洗管,冲洗液就会中断,介质中的杂质和颗粒会在密封腔周围堆积和粘附,摩擦副的工作条件会逐渐变得复杂,最终摩擦副的温度会升高,这就缩短了机械密封的使用寿命。
  2.拆卸波纹管密封水导管
  波纹管式机械密封一般有导水套。冷却水从导水套的外面直接进入压盖的正上方或斜上方,经偏转后进入导水套和轴套的腔内,通过摩擦副,然后直接从压盖下流出。冷却水不仅起到冷却摩擦副的作用,而且防止密封腔内液体泄漏。由于波纹管与轴套之间的间隙相对较小,在冷却水中形成的杂质和水垢容易在波纹管内表面积聚。在严重情况下,冷却水通道可能堵塞。
  为了减少造成的麻烦分块冷却水路径,真空泵的维护人员经常和消除了水导夹克也可以节省精力,导致冷却水的流动直接密封压盖没有困惑,导致摩擦副表面的冷却效果差。水温过高,结垢严重。在严重情况下,波纹管密封卡住,导致密封失效。
  3.及时调整泵轴承支架螺栓
  维修离心泵时,根据各部件的装配顺序,将转子、泵盖、轴承座等总成安装到泵壳内。泵壳与泵盖盖相匹配,保证叶轮环与泵体相匹配。对于口环的同轴度,用泵壳与泵盖之间的垫片调整叶轮的轴向位置。调整叶轮同轴度和轴向位置后,用螺栓紧固泵壳和泵盖。然后用螺栓拧紧泵盖和轴承座,最后安装联轴器并对准。

  校正时应调整电机。首先调整轴向间隙使联轴器的两半平行,然后调整径向间隙使联轴器的两半同轴。有的真空泵维修人员在电机不能满足要求时,经常调整泵盖和轴承支架的紧固螺栓松紧度来进行调整。其结果是,由于螺栓拧紧程度不同,电机经常产生噪音和振动,会对整个泵造成损坏。


真空泵你会维修吗?告诉大家这些常识


  4.大压缩比小压缩好。
  许多真空泵维修人员在安装机械密封时,往往主观地认为压缩体积大比压缩体积小要好,但事实并非如此。
  的过度压缩机械密封端面比压的原因是过高,导致摩擦副的温度上升,密封端面液膜的减少,蒸发、伤害,甚至密封端面的磨损和变形。失败。然而,机械密封的压缩量不能太小。如果压缩量过小,介质压力波动或泵停,容易造成密封泄漏。在实际维护中,机械密封的压缩量应以机械密封说明书中的值为依据。
  5.立即修理总比不修理好
  一旦机械密封在使用过程中出现泄漏,许多真空泵维修人员往往认为应该立即进行维修。事实上,在某些情况下,立即修复的效果可能不是最好的。在机械密封的操作过程中,虽然出现了一些异常,但并没有造成破坏。可能是介质相关参数的变化,密封面间夹杂杂质,冷却效果差。
  运行一段时间后,介质相关参数正常,进入密封面的杂质被冲洗掉,应力变形消除,泄漏量明显减少甚至消除。当真空泵维修人员遇到异常的机械密封情况时,如条件允许,必须仔细观察分析后才能采取有效措施。这不仅避免了更换机械密封的浪费,也验证了他分析判断设备故障的能力,并不断积累真空泵维修的实践经验,使维修技能逐步提高。
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